Вакуумные циркуляционные выпарные аппараты

Вакуумные циркуляционные выпарные аппараты предназначены для испарения разбавленных растворов в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях, например в производстве соков из фруктов или биологического материала. Как дистилляционные аппаратуры их возможно использовать для дистилляции алкоголов разного рода (одно-, двух- и трехвалентных), ацетона и других растворителей. Использование выпарок для других технологией рекомендуется обсудить с поставщиком.

Стандартные составы выпускаются объемами 5, 10, 25 и 50 литров/час - количество испаренной воды под давлением в аппаратуре цца 10 кПа и при температуре кипения 45 град. Ц. Для других сред и производственных режимов мощность аппаратуры пропорционально отличается.

Выпарной аппарат состоит из испарительной и конденсационной секций - см. рисунок. В эксплуатацию вступит открытием впускного клапана обрабатываемого раствора A. После достижения уровня к верхнему краю спирали бойлера подвод A заключается и открывается подвод вакуума S. Одновременно постепенным открыванием приведется теплоноситель P1 и откроется подвод охлаждающей воды в холодильник V1 и дополнительный холодильник W1, V1 и W2 - это выпуск (отброс) охлаждающей воды. В кипятильной колбе 1 раствор нагревается при помощи погружного бойлера 2 на температуру испарения и циркуляционным наконечником 3 впрыскивается на стену кипятильной колбы. Пар отводится фракционным цилиндром 4 с наполнением 5, которое воспрепятствует уносу каплей в конденсационную часть. Охлажденный рабочий раствор стекает по стенках колбы в нижнюю часть бойлера, снова нагревается и циркулирует в кипятильной колбе. Стабильное кипение достигается регуляцией вакуума, подвода пара и рабочего раствора (в случае континуального производства). Против появления скрытого кипения возможно насасывать воздух из атмосферы краном U.

Конденсат собирается в колбе, которая подключена на вакуум. В случае выпуска конденсата K надо закрыть выход 6 из конденсационной части и нарушить вакуум в колбе краном для подвода воздуха 7. В течение выпуска конденсат аккумулируется в нижней части. В случае долгосрочного отсоединения приемной колбы надо остановить работу всей аппаратуры по причине возможной опасности подсоса конденсата в вакуум. При выпуске концентрата из кипятильной колбы Z надо работу выпарки остановить, то значит закрыть подвод пара P1, закрыть подвод вакуума S и подвести воздух в аппаратуру краном 7.

Основные технические требования

• теплоноситель - обыкновенно греющий пар с макс, избыт, давлением 0,15 МПа, температурой до 125 град. Ц.
• отвод конденсата - приключение на стеклянный трубопровод
• охлаждающая вода (давление до 0,35 МПа)
• подвод вакуума
• подвод обрабатываемого раствора
• отбор концентрированного раствора
• отбор дистиллята

Предназначенные для строительства и обслуживания выпарного аппарата помещения должны обеспечивать условия безопасной работы., согласно характеру веществ, с которыми обращается (огнеопасность, взрывоопасность, вредные примеси промышленного характера и так подобно). Для настоящего характера работы предусматривается, что установка аппаратуры удовлетворяет всем мерам безопасности для работы с разбавителями, опасными с точки зрения пожарной безопасности.

Вакуумные выпарки поставляются в стандартном исполнении включая несущую конструкцию.

Оценку рабочих условий выпарки, коррозиестойкость материалов уплотнения, возможность поставить с запасными бункерами, трубопроводами, измерительной и регулируемой техникой возможно обсудить с поставщиком. Для отдельных типов выпарок возможно заказать запасные части.